合金B-3® / UNS N10675

描述

B-3®合金是在各個濃度和溫度下對鹽酸耐藥性耐鹽酸的鎳型合金家族的附加成員。它還可以承受硫酸,乙酸,甲酸和磷酸以及其他非氧化培養基。B-3®合金具有一種特殊的化學性能,旨在達到一定水平的熱穩定性,大大優於IT的前輩,例如B-2合金。

B-3®合金具有極好的抵抗力,可對蝕腐蝕,應力腐蝕破裂以及刀線和受熱區攻擊。B-3®合金的熱穩定性提高,可以最大程度地減少與B-2合金組件的製造有關的問題。這是由於在B-3®合金中沉澱出有害金屬間相的趨勢降低,因此在各種熱循環條件下和之後的B-2合金中,它的延展性比B-2合金更大。B-3®合金具有良好的整體形成和焊接特性。它可以鍛造或以其他方式進行熱工作,隻要它保持在2250°F。(1230°C)一段時間足以使整個零件達到溫度。由於它是低碳合金,因此可能需要使用較低的熱飾麵溫度來實現晶粒尺寸的控製。B-3®合金也可以通過冷工作形成。盡管它確實可以迅速工作,但B-3®合金組件可以使用所有常見的冷形成技術製成。在沸騰的20%鹽酸中進行的有限測試表明,與溶液熱處理條件下的合金相比,B-3®合金的均勻腐蝕性不受高達50%的冷降低的影響。

B-3®合金可以通過所有常見的焊接技術焊接,盡管當將製造物品用於腐蝕服務時,建議使用氧乙烯和浸沒的電弧焊接過程。應采取特殊預防措施以避免過量輸入。除非另有說明,否則所有鍛造形式的B-3®合金都在溶液中提供的熱處理條件。B-3®合金在1950°F(1065°C)處進行了溶液,並快速淬火,除了在2100°F(1150°C)熱處理並在氫中冷卻的明亮退火板或線圈產品。B-3®合金以板,板,條,坯料,鋼筋,電線,管道和管道形式提供。B-3®合金適用於先前需要使用B-2合金的所有應用。像B-2合金一樣,不建議在存在鐵或銅鹽的情況下使用B-3®,因為這些鹽可能會導致快速腐蝕衰竭。當鹽酸與鐵或銅接觸時,可能會出現鐵鹽或銅鹽。

B-3®合金比B-2合金產生的最大優勢,其在短暫暴露於中等溫度的過程中保持出色的延展性的能力。這種暴露是在與製造相關的熱處理過程中通常會經曆的。盡管在溫度(700°C)等溫度下非常短的暴露會在溫度下嚴重縫製B-2合金,但B-3®合金表現出明顯的這種耐耐受性,長達幾個小時。這為合金提供了更大的設施,以製造成複雜的組件,例如形成的頭部。

ASME已發布了用於溶液退火B-3®合金的代碼案例2140(UNS N10675)。合金還涵蓋了ASTM規格B-333(板,表和條),B-335(BAR),B-366(焊接配件),B564(疑問)(疑問),B619(焊接管)(焊接管),B622(B622)管)和B626(焊接管)。B-3®是Haynes International Inc.的注冊商標。

規格

N10675,ASTM B366,ASME SB366,WPHB3-W,ASME B16.9,退火,Mercury Free,EN 10204-3.1(W/O X-ray),ASTM B335,ASME SB335,ASME SB335,ASTM B564,ASTM B564,ASME SB564,DIMENSIONS,DIMENSIONS,DIMENSIONS,ASMESME,B16.5,ASTM B462,ASME SB462,ASME B16.5,冷水,熱完成,ASTM B626,ASME SB626,B/SB626 III類,ASTM B333,ASME SB333,冷卷,熱卷,熱卷,熱卷,熱卷,

合金B-3產品

酒吧

自定義懷

自定義懷

緊固件

緊固件

焊接產品

焊接產品

化學成分 (%)

65.0分鍾
27.0-32.0
3.0最大
3.0最大
3.0最大
1.0-3.0
1.0-3.0
最大0.50
最大0.10
最大0.20
最大0.01

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